Статьи - Сварка оцинкованного металла

Оцинкованная сталь – замечательный конструкционный материал. Обладая отменной коррозионной стойкостью, такая сталь в разы дешевле нержавеющей стали. К тому же оцинкованная поверхность имеет довольно аккуратный внешний вид (см. Рис.1.). Именно поэтому, изделия из оцинковки находят самое широкое применение при строительстве объектов и обустройстве территории. Нанести цинк на поверхность стали можно несколькими способами: напылением, гальваническим способом, горячим цинкованием. При массовом производстве оцинкованной стали используют горячее цинкование (см. Рис.2.). Важнейший показатель оцинкованной стали – толщина нанесённого цинкового слоя, этот показатель может варьироваться от 2 до 150 микрон.

Рис.1. Лист оцинкованный

Рис.2. Горячее цинкование

Довольно часто, оцинкованные изделия необходимо прочно соединить. Например, может потребоваться сварка оцинкованных труб в единую коммуникацию. Надёжно и относительно быстро это можно осуществить с помощью сварки. Сварка оцинкованного металла – специфический процесс, ведь от температуры сварочной дуги цинк переходит в газообразное состояние (температура его кипения около 900˚ С). В связи с тем, что пары цинка очень вредны, возможно отравление цинком при сварке. Рабочее место сварщика, работающего с оцинковкой, должно быть оборудовано производительной местной вентиляцией (см. Рис.3.). Несоблюдение техники безопасности может вызвать удушье, а постоянный контакт с парами цинка вызывает профзаболевания органов дыхания.

Рис.3. Оборудование рабочего места сварщика

Сварка оцинкованного железа требует и определённой технологии проведения работ. Главное – по возможности зачистить от слоя цинка околошовную зону. Не зачищенный цинк коварен тем, что при сварке, его пары растворяются в основном металле, а когда металл застывает, появляются межкристаллизационные трещины, цинк концентрируется по границам зёрен основного металла (см. Рис.4.). В итоге соединение будет непрочным. Удалить цинк можно механически (щёткой, абразивные круги) или термически, «выжигая» его направленным пламенем горелки. Сварка оцинкованного листа на очень ответственных конструкциях осуществляется с предварительным удалением, цинка с поверхности кислотой, с последующей нейтрализацией поверхности, промывкой и просушкой.

Рис.4. Граница сварки металлов

Иногда технологически невозможно надлежащим образом удалить цинк с поверхности будущего стыка. Тогда для минимизации негативных факторов, описанных выше, сварка оцинкованной стали осуществляется электродами с рутиловым флюсовым покрытием – ОЗС 4, АНО 3 (при работе низкоуглеродистой оцинковкой) или электроды с высокоосновным флюсовым покрытием ДСК-50 , УОНИ13/55 (при работе с низколегированной оцинковкой). Так же увеличивают сварочный ток, одновременно с увеличением зазора между свариваемыми деталями (см. Рис.5.). Следует учитывать, что данные мероприятия эффективны при толщине цинкового слоя до 15 микрон. Можно использовать технику предварительного выжигания цинка электродом, совершая возвратно-поступательные движение электродом по оцинкованной поверхности, этот приём результативен при цинковом покрытии до 40 микрон. Если покрытие толще, то сварка оцинковки подразумевает обязательную зачистку поверхности для получения бездефектного шва (см. Рис.6.).

Рис.5. Сварочный шов