Запорная арматура

Компания Складметалла.ру предлагает широкий ассортимент запорной арматуры:

  • краны шаровые и пробковые;
  • клапаны запорные и обратные;
  • затворы дисковые и др.
Задвижка чугунная МЗВ Задвижка чугунная чугунные задвижки

Шаровой кран

Кран - это запорное устройство, в котором подвижная деталь затвора имеет форму тела вращения с отверстием для пропуска потока рабочей среды и для его перекрытия вращается вокруг своей оси, перпендикулярной оси трубопровода. Любой кран имеет две основные детали— неподвижную (корпус) и вращающуюся (пробку). В зависимости от геометрической формы уплотнительной поверхности затвора краны разделяются натри основных типа: конические, цилиндрические и шаровые (сферические).В зависимости от характера движения пробки различают краны с вращением пробки без подъема и краны с подъемом (отжимом) пробки перед поворотом и последующим опусканием (прижимом) после поворота. По наличию или отсутствию сужения прохода краны бывают полнопроходные и суженные. По форме прохода краны могут быть с круглым, прямоугольным, трапецеидальным и овальным проходами. По материалу корпуса или пробки различают краны бронзовые, латунные, цинково-алюминиевые, чугунные, стальные, титановые, пластмассовые, керамические, графитовые и др. По материалу уплотнительных поверхностей краны бывают с металлическими, пластмассовыми, графитовыми и резиновыми седлами или гнездами. По конструкции корпуса различают краны с разъемом параллельным, перпендикулярным или наклонным коси трубопровода и с цельным корпусом (без разъема). По типу управления и привода краны могут быть с ручным управлением, с гидравлическим, пневматическим или электрическим приводом. По направлению потока и числу патрубков различают краны проходные, угловые, трехходовые и многоходовые. Краны применяются как для жидких сред практически с любыми свойствами, так и для газообразных. Запорные краны в основным используются на магистральных трубопроводах, транспортирующих природный газ и нефть, а также в системах городского и коммунального хозяйства.

Кран трехходовой шаровой предназначен для переключения направления потоков трубопроводов. Краны трехходовые шаровые изготавливаются в трех исполнениях, определяющих схему переключения потоков.

Достоинства кранов:

  • малое время открытия и закрытия;
  • низкое гидравлическое сопротивление;
  • небольшая высота и строительная длина.

Недостатки кранов:

  • большие крутящие моменты, необходимые для управления;
  • необходимость применения (для некоторых разновидностей) неметаллических уплотнительных элементов.

Кран шаровой муфтовый

Шаровой кран муфтовый предназначен для герметизации давления в водонапорных сетях. Основной назначение муфтового шарового крана - это периодическое перекрытие потока среды. Для уменьшения усилия при проворачивании на шестигранник устанавливается рукоять, которая обычно поставляется в комплекте с кланом. Шаровой кран муфтовый может работать в районах с умеренным и холодным климатом. Он идеально подходят для климатических условий России. Эти краны можно устанавливать там, где температурные режимы находятся в пределах -60С, +80С. Направление потока может быть любым.

Шаровой кран муфтовый состоит из корпуса и штуцеров с муфтовыми концами (ГОСТ 9527-68). Штуцеры внутри корпуса придавливают фторопластовые уплотнения к плавающему шару. Противовылетающий шпиндель уплотнен двумя фторопластовыми прокладками. Переключение крана производится вручную поворотом ручки на угол 90. Краны с дистанционным управлением производятся с пневмо- и электроприводами. Пространственное положение крана на трубопроводе может быть совершенно произвольным. Краны могут быть оснащены фиксатором положений.

В настоящее время шаровой кран муфтовый изготовляют большое количество предприятий. Это обусловлено, прежде всего, большим спросом на подобного рода продукцию как на российском, так и на зарубежных рынках трубопроводящих сетей. Широкое распространение шаровой кран муфтовый получил из-за простоты установки и эксплуатации. Срок службы такого крана может составлять более 15 лет без замены каких-либо частей, при условии соблюдения правил эксплуатации. Такие характеристики послужили основанием для использования его в промышленности и ЖКХ.

Краткая техническая характеристика:

Условное давление, PN (Ру), МПа 1,6-25,0
Условный диаметр, Dу, мм 10-80
Температура до плюс 350°С
Основное присоединение резьба трубная цилиндрическая по ГОСТ 6357-81
Материал 20, 12ГС, 09Г2С
Dу, мм Ру, МПа размеры, мм Масса, кг
Д L H D1 d L1
10 1,6-25,0 10 70 G 3/8 55 16 140 0,5
5 1,6-25,0 12 70 G 1/2 55 16 140 0,5
20 1,6-16,0 17 70 G 3/4 57 16 140 0,6
20 20-25 17 90 G 3/4 63 20 140 1,4
25 1,6-16,0 22 82 G 1 63 18 165 1
25 20-25 22 103 G 1 67 22 165 2
32 1,6-16,0 29 88 G 1 1/4 68 18 165 1,5
40 1,6-16,0 36 100 G 1 1/2 116 20 310 2,1
50 1,6-16,0 45 116 G 2 124 20 310 3
65 1,6-6,3 60 154 G 2 1/2 125 28 310 7,5
80 1,6-4,0 72 180 G 3 173 28 310 10

Кран шаровой фланцевый

Наибольшее распространение в строительстве трубопроводов получили краны как запорные устройства, а самая востребованная конструкция - это кран фланцевый шаровой.

В конструкции шарового крана запорный элемент имеет форму шара с отверстием в центре. Перекрытие или открытие потока рабочей среды шаровым краном достигается путем поворота запорного устройства вокруг своей оси перпендикулярно оси потока внутренней среды в трубопроводе. Кран фланцевый шаровой по способу расположения запорного элемента делится на кран с плавающим шаром и с шаром на опорах. В каждом кране есть уплотнительные элементы, которые предназначены для достижения высокой герметичности, эти элементы чаще всего имеют форму кольца и изготавливаются из фторпласта, резины или металла.

Кран фланцевый носит такое название из-за того, что крепится к элементам трубопровода посредством фланцев. Такой тип соединения элементов трубопровода в единое целое считается наиболее оптимальным, так как применяемая ранее сварка не позволяла добиться высокой точности и герметизации в труднодоступных участках трубопровода. Фланцевые же соединения позволяют добиться высокой герметичности в любых отрезках трубопровода. Как писалось выше, кран фланцевый крепится к другим элементам трубопровода посредством фланцев, которые присоединяются одной своей частью к конечному отрезку трубы, а другим к выходному отверстию крана, а потом уже соединяются между собой, обеспечивая тем самым герметичное и надежное соединение. Наибольшее распространение кран фланцевый получил в строительстве трубопроводов. Например:

  • кран фланцевый для газопровода;
  • кран фланцевый для теплопровода;
  • кран фланцевый для водопроводных систем.

Но не исключается его применение и в трубопроводах другого назначения, таких как нефтяная, химическая и пищевая промышленность.

Краткая техническая характеристика:

Условное давление, PN (Ру), МПа 1,6-25,0
Условный диаметр, Dу, мм 10-150
Температура до плюс 350°С
Основное присоединение фланцевое по ГОСТ 12815-80
Материал 20, 12ГС, 09Г2С
Dу, мм Ру, МПа размеры, мм Масса, кг
Д L H D1 d L1
10 1,6-25,0 10 150 55 18 10 140 0,7
15 1,6-25,0 12 158 55 22 14 140 0,8
20 1,6-16,0 17 174 57 28 19 140 1,2
20 20,0-25,0 17 193 63 28 19 140 2,2
25 1,6-16,0 22 192 63 34 25 165 2
25 20,0-25,0 22 210 67 34 25 165 2,7
32 1,6-16,0 29 220 68 43 32 165 3,5
40 1,6-16,0 36 250 116 48 38 310 4,4
50 1,6-16,0 45 294 124 57 46 310 6,5

Кран шаровой под приварку

Кран шаровой под приварку присоединяется к трубопроводу или емкости с помощью сварки. Преимуществами являются: полное и надежное герметичное соединение, минимальное обслуживание (не требуется подтяжки магистральных фланцевых соединений). Недостаток: повышенная сложность демонтажа и замены арматуры.

Краткая техническая характеристика:

Условное давление, PN (Ру), МПа 1,6-25,0
Условный диаметр, Dу, мм 10-150
Температура до плюс 350°С
Основное присоединение под приварку
Dу, мм Ру, МПа размеры, мм Масса, кг
Д L H D1 d L1
10 1,6-25,0 10 180 55 18 10 140 0,6
15 1,6-16,0 12 180 55 19 12 140 0,6
15 1,6-25,0 12 180 55 23 14 140 0,7
20 1,6-16,0 17 182 57 26 18 140 0,9
20 20,0-25,0 17 202 63 29 19 140 1,3
25 1,6-16,0 22 188 63 33 25 165 1,5
25 20,0-25,0 22 205 67 36 25 165 2,1
32 1,6-16,0 29 192 68 39 31 165 1,9
32 20,0-25,0 29 192 68 43 31 165 2,2
40 1,6-16,0 36 198 116 46 37 310 3,4
40 20,0-25,0 36 215 116 49 36 310 4
50 1,6-16,0 45 210 124 58 45 310 4,2
50 20,0-25,0 45 220 124 61 46 310 5
65 1,6-6,3 60 230 125 77 64 310 9
80 1,6-4,0 72 260 173 90 78 310 15
80 6,3 72 260 125 90 78 310 16
100 1,6-4,0 92 270 150 110 95 500 25

Краны шаровые штуцерные

Кран шаровой штуцерный состоит из корпуса 1 и штуцеров 2. В канавках штуцеров 2 расположены фторопластовые уплотнения 7, которые прижимаются к плавающему шару 3. Шпиндель 4 уплотнен двумя фторопластовыми прокладками 8 и 9. Штуцеры 2 по корпусу уплотняются фторопластовыми кольцами 6. На штуцеры 2 наворачиваются накидные гайки 10, которые присоединяют к штуцерам ниппели 11 для приварки. Открытие крана производится поворотом рукоятки 5 на 90° против часовой стрелки.

Краткая техническая характеристика:

Условное давление, PN (Ру), МПа 1,6-25,0
Условный диаметр, Dу, мм 10-50
Температура до плюс 350°С
Основное присоединение штуцер
Dу, мм Ру, МПа размеры, мм Масса, кг
Д L H D1 d L1
10 1,6-25,0 10 150 55 18 10 140 0,7
15 1,6-25,0 12 158 55 22 14 140 0,8
20 1,6-16,0 17 174 57 28 19 140 1,2
20 20,0-25,0 17 193 63 28 19 140 2,2
25 1,6-16,0 22 192 63 34 34 165 2
25 20,0-25,0 22 210 67 34 34 165 2,7
32 1,6-16,0 29 220 68 43 43 165 3,5
40 1,6-16,0 36 250 116 48 48 310 4,4
50 1,6-16,0 45 294 124 57 57 310 6,5

Затвор

Затвор поворотный дисковый — это разновидность трубопроводной арматуры, представляющая собой кольцевой корпус с расположенным в нем поворотным диском, и предназначенная для использования в качестве запорной или регулирующей арматуры.

Запорный орган (диск) в затворе поворачивается вокруг оси, расположенной перпендикулярно к оси прохода. Для герметизации запорного органа применяются металлические или мягкие (резина) уплотнительные кольца.

Достоинства затворов поворотных дисковых:

  • низкое гидравлическое сопротивление;
  • отсутствуют зоны, в которых могут скапливаться частицы и грязь;
  • сравнительные небольшие габаритные размеры и масса.

Недостатки затворов поворотных дисковых:

  • пониженная герметичность запорного органа;
  • большие крутящие моменты на валу из-за больших неразгруженных усилий, действующих на диск;
  • трудность получения расчетных пропускных характеристик при работе затвора в качестве регулирующей заслонки.

Клапан запорный

Клапан запорный(вентиль)- это конструктивный тип арматуры, в котором для перекрытия рабочей среды запорный орган перемещается возвратно-поступательно вдоль центральной оси уплотнительной поверхности корпуса.

Подвижным элементом вентиля является шпиндель, ввинчиваемый в резьбу неподвижной ходовой гайки, расположенной в крышке или бугеле.

Достоинства вентилей:

  • возможность работы при высоких перепадах давлений на запорном органе и при больших значениях рабочих давлений;
  • простота конструкции, обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации;
  • небольшой ход запорного органа, необходимый для полного перекрытия прохода.

Недостатки вентилей:

  • высокое гидравлическое сопротивление;
  • невозможность применения на потоках сильно загрязненных рабочих сред, а также на средах с высокой вязкостью;
  • возможность подачи рабочей среды только в одном направлении, обусловленным конструкцией клапана.

Задвижки стальные

Задвижки предназначены для установки в качестве запорного устройства на трубопроводах по транспортировке воды, пара, масел, нефти, жидких неагрессивных нефтепродуктов, природного газа, неагрессивных жидких и газообразных сред, по отношению к которым материалы, применяемые в задвижках, коррозионностойкие.

Наимено-
вание		 DN, мм Рабочая среда Ру, Мпа (кгс/см2) Строит. длина (мм) Масса, кг Материал исполнения Температура рабочей среды,°С Класс гермети-
чности затвора
30с41нж 50 вода, пар, нефть, газ 1,6 (16) 180 18 20 Л от -40 до +425 А
80 210 32 20 Л от -40 до +425 А
100 230 38 20 Л от -40 до +425 А
150 280 99 20 Л от -40 до +425 А
200 330 131 20 Л от -40 до +425 А
250 450 280 20 Л от -40 до +425 А
300 500 440 35 Л  от -40 до +425 А
30нж41нж 50 вода, пар, нефть, газ 1,6 (16) 180 25 12×18Н9ТЛ от -60 до +565 А
80 210 38 12×18Н9ТЛ от -60 до +565 А
100 230 54 12×18Н9ТЛ от -60 до +565 А
150 280 100 12×18Н9ТЛ от -60 до +565 А
200 330 145 12×18Н9ТЛ от -60 до +565 А
30с941нж 50 вода, пар, нефть, газ 1,6 (16) 180 20 35 Л  от -40 до +425 А
80 210 34 35 Л  от -40 до +425 А
100 230 45 35 Л  от -40 до +425 А
150 280 33 35 Л  от -40 до +425 А
200 330 131 35 Л  от -40 до +425 А
250 450 280 35 Л  от -40 до +425 А
30нж941нж 50 вода, пар, нефть, газ 1,6 (16) 180 25 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
80 210 50 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
100 230 65 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
150 280 110 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
200 330 130 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
30с64нж 50 вода, пар, нефть, газ 2,5 (25) 180 20 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
80 210 35 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
100 230 50 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
150 403 111 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
200 419 288 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
250 457 395 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
300/250 500 405 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
30с964нж 50 вода, пар, нефть, газ 2,5 (25) 180 32 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
80 210 75 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
100 230 85 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
150 403 141 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
200 419 368 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
250 457 546 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
300 500 595 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
400 600 771 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
30с15нж 50 вода, пар, нефть, газ 4,0 (40) 180 20 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
80 210 35 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
100 305 58 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
150 403 111 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
200 419 291 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
250 457 405 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
30нж15нж 50 вода, пар, нефть 4,0 (40) 216 28 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
80 283 44 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
100 305 62 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
150 403 130 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
200 419 208 12×18Н9ТЛ от -40 до +350 А
30с915нж 50 вода, пар, нефть, газ 4,0 (40) 180 32 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
80 210 75 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
100 305 96 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
150 403 141 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
200 419 371 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
250 457 556 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
300 502 580 20 Л вода, пар до +300; нефть, газ до + 425 А, В, С
30нж915нж 50 вода, пар, нефть, газ 4,0 (40) 250 34 12×18Н9ТЛ от -40 до +565 А, В, С
80 310 52 12×18Н9ТЛ от -40 до +565 А, В, С
100 350 63 12×18Н9ТЛ от -40 до +565 А, В, С
150 450 128 12×18Н9ТЛ от -40 до +565 А, В, С
200 550 255 12×18Н9ТЛ от -40 до +565 А, В, С
30с76нж 50 вода, пар, нефть 6,3 (63) 270 52 20 Л от -40 до +425 А, В, С
80 321 73 20 Л от -40 до +425 А, В, С
100 359 84 20 Л от -40 до +425 А, В, С
150 447 165 20 Л от -40 до +425 А, В, С
200 536 308 20 Л от -40 до +425 А, В, С
30с45нж 50 вода, пар, нефть 16,0 (160) 300 72 20 Л от -40 до +425 А, В, С
80 390 105 20 Л от -40 до +425 А, В, С
100 450 120 20 Л от -40 до +425 А, В, С
150 600 350 20 Л от -40 до +425 А, В, С