Характеристики - Лист горячекатаный из низколегированной стали

Что такое горячекатанный и холоднокатанный низколегированный лист

Горячекатанный и холоднокатаный низколегированный лист ― это ответственный вид металлопроката. При производстве легированного листа в процессе плавления металла в него добавляют легирующие компоненты, улучшающие его механические свойства. Среди основных легирующих компонентов ― хром, никель, молибден, ванадий.

Применение низколегированного листа

Использованием легирующих компонентов возможно добиться высоких свойств металла, и поэтому он применяется на ответственных участках строительства, а также для производства качественной трубопроводной арматуры (фланцев, доборных элементов, резервуаров ― эти элементы также часто изготовляются из нержавеющей стали), различных аппаратов и устройств, работающих под давлением.

Описание низколегированного листа

Производство горячекатанного низколегированного листа нормируется ГОСТ 19903, холоднокатанного ― ГОСТ 19904.

Согласно стандарту толщина листа лежит в пределах от 0,5 до 3,9 мм, а ширина листа не должна быть менее 500 мм. Потребителю готовый металл отгружается в листах или рулонах (по выбору заказчика).

Низколегированный лист изготовляется согласно следующим стандартам прочности:

• 295 ― сталь 09Г2, 09Г2Д
• 315 ― сталь 14Г2, 12ГС, 16ГС
• 345 ― сталь 09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ХСНД, 10ХНДП
• 355 ― сталь 17ГС, 15ГФ
• 390 ― сталь 10ХСНД

Точность проката по размерам, плоскостности, кривизне указываются заказчиком (все пределы должны соответствовать ГОСТ на соответствующий вид проката). В случае не указания требований параметры точности определяет завод-изготовитель.

Пример условного обозначения листа:

Прокат тонколистовой горячекатаный, обычной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 2,5х1200х2500 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 355, из стали марки 17ГС:

Прокат для мостостроения

Мостостроительный прокат ― это чрезвычайно ответственный вид проката, который изготовляется со строгим соблюдением всех требований и норм ГОСТ 6713-91

Прокат для мостостроения подразделяется по толщине:

• ВТ - высокая
• АТ ― повышенная

По плоскостности:

• ПО - особо высокая
• ПВ ― высокая

По ширине:

• АШ - повышенная
• БШ ― нормальная

По серповидности:

• СП - пониженная
• СН ― нормальная

По варианту расположения поля допуска:

• Двустороннее с переменным нижним предельным отклонением, превышающим по численному значению верхнее предельное отклонение
• Двустороннее, с постоянным нижним предельным отклонением, равным - 0,3мм
• Симметричное

Прокат для мостостроения изготовляет из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД.

Среди популярных видов низколегированного листового проката можно также выделить прокат, изготовляемый из стали марок 17ГС и 17Г1С ― он применяется для создания газопроводных прямошовных труб и отличается повышенной свариваемостью. Также для создания прямошовных электросварных обсадных труб применяется низколегированный прокат с пониженным содержанием углерода ― 22ГЮ. Такой прокат обладает пониженной ломкостью и хрупкостью.

Для изготовления труб, сосудов и устройств, работающих под давлением, применяется прокат марок 20К и 09Г2С. Такой прокат производится по ГОСТ 5520-79 по строжайшим требованиям качества, регламентируемым также Росгостехнадзором РС.

Использование низколегированного листа

Благодаря своим высоким механическим качествам и улучшенной свариваемости низклегированный холоднокатанный и горячекатанный лист находит широкое применение в строительстве (в том числе в строительстве ответственных объектов), а также при производстве качественной трубопроводной арматуры.